Composite MCA Flame Retardant

Ang solong MCA ay nahaharap sa mga sakit na punto ng industriya ng "bottleneck ng kahusayan sa flame retardant at mataas na additive degradation performance". Ang composite MCA flame retardant na ginawa ng Taixing ay makabagong gumagamit ng core technology ng MCA phosphorus synergist molecular composite+interface compatibility modification, at bumubuo ng triple synergistic flame retardant system ng "gas phase suppression condensed phase carbonization ceramic protection". Sa nitrogen content na ≥ 45% at phosphorus content na ≥ 8%, makakamit nito ang 1.6mm na kapal ng UL 94 V-0 flame retardant na may lamang 6% -18% na karagdagan, ganap na malulutas ang mga problema ng mababang kahusayan, mahinang compatibility, at malaking mekanikal na pagkawala ng tradisyunal na solong flame retardant, at nagbibigay ng isang cost-effective na solusyon sa industriya para sa industriya ng flameffective.

Mga pangunahing lakas

1. Phosphorus nitrogen synergistic flame retardant, ang efficiency leap breaks sa mga bottleneck ng industriya

-Innovative na molekular na antas ng composite na proseso: Ang MCA ay pinagsama at pinahiran ng mga environment friendly na phosphorus based synergists (ammonium polyphosphate derivatives) sa pamamagitan ng hydrogen bonding upang bumuo ng isang matatag na phosphorus nitrogen synergistic system. Ang kahusayan ng flame retardant ay tumaas ng higit sa 50% kumpara sa solong MCA, na lumalampas sa mga limitasyon ng tradisyonal na nitrogen based flame retardant sa mga non-polar na materyales.

-Triple synergistic flame retardant mechanism: Sa mataas na temperatura, ang MCA ay nabubulok at naglalabas ng mga inert na gas tulad ng nitrogen at water vapor upang palabnawin ang nasusunog na kapaligiran; Ang mga synergist na nakabatay sa posporus ay pinapagana ang pag-aalis ng tubig ng mga substrate sa carbon, na bumubuo ng isang siksik na layer ng carbon na humaharang sa oxygen at paglipat ng init; Ang dalawa ay nagtutulungan upang makabuo ng isang ceramicized carbon layer, na maaaring mapanatili ang integridad ng istruktura kahit na sa ilalim ng tuluy-tuloy na pagkasunog, na nakakamit ng mahusay na proteksyon ng "pagpatay kaagad sa pag-aapoy".

-Mababang dosis na nagbabalanse ng flame retardancy at gastos: Ang pagdaragdag ng 8% sa PA66 system ay maaaring makamit ang UL 94 V-0 grade, na bawasan ang dosis ng 30% kumpara sa isang solong karagdagan sa MCA; Ang pagdaragdag ng 15% sa PE cable material ay maaaring makapasa sa IEC 60332-3 bundle flame retardant test, pataasin ang limitasyon ng oxygen index (LOI) sa higit sa 32%, at makabuluhang bawasan ang kabuuang halaga ng formula.

2. Pagbabago sa pagiging tugma ng interface, pagkamit ng win-win na sitwasyon para sa mekanikal at pagproseso ng mga katangian

-Pag-ampon ng customized na silane coupling agent composite coating technology: pagbuo ng affinity layer sa ibabaw ng composite powder na tugma sa parehong polar at non-polar substrates, nilulutas ang mga pain point ng hindi pantay na dispersion at mahinang interfacial bonding ng isang MCA sa glass fiber reinforced materials. Ang pagkakapareho ng dispersion ay pinabuting ng 70%, at walang mga puting spot o pitting defect sa ibabaw ng produkto.

-Pagbabawas ng pagkawala ng mga mekanikal na katangian: Ang karagdagan ay may kaunting epekto sa mga mekanikal na katangian ng substrate. Ang retention rate ng notch impact strength ng glass fiber reinforced PA66 products ay ≥ 92%, at ang retention rate ng fracture elongation ng TPE materials ay ≥ 90%. Perpektong binabalanse nito ang flame retardant performance at material structural strength, na nakakatugon sa mga kinakailangan para sa paggamit ng mga structural component.

-Angkop para sa maramihang mga diskarte sa pagpoproseso: mahusay na dispersibility ng pulbos, anggulo ng pahinga ≤ 30 °, at imbakan sa isang 60% na humidity na kapaligiran sa loob ng 3 buwan nang walang clumping; Ang window ng temperatura sa pagpoproseso ay sumasaklaw sa 240-350 ℃ at maaaring itugma sa iba't ibang mga proseso tulad ng high-temperature extrusion, precision injection molding, granulation, atbp. Ang pagkatunaw ay may mahusay na pagkalikido, hindi dumidikit sa amag, hindi hinaharangan ang mata, at angkop para sa malakihang tuluy-tuloy na produksyon.

3. Buong dimensional na pagganap ng katatagan

-Mahusay na thermal stability: 1% thermal weight loss temperature ≥ 320 ℃, pumapasok sa rapid decomposition stage sa 460 ℃, walang decomposition o volatile gas release sa panahon ng pagproseso ng mataas na temperatura, pag-iwas sa mga depekto tulad ng mga bula at warping sa produkto, at pag-angkop sa mataas na temperatura na bumubuo ng mga kinakailangan ng mga bagong bahagi ng enerhiya ng sasakyan.

-Natitirang weather at hydrolysis resistance: Pagkatapos ng 1500 oras ng xenon lamp aging test, ang retention rate ng flame retardancy at mechanical properties ay ≥ 90%; Pagkatapos mailagay sa isang mahalumigmig at mainit na kapaligiran na 85 ℃/85% RH sa loob ng 1000 oras, walang moisture absorption o agglomeration, at walang performance degradation, na nakakatugon sa pangmatagalang mga kinakailangan sa serbisyo ng mga panlabas na cable at rail transit component.

-Stable at maaasahang electrical performance: volume resistivity ≥ 10 ¹⁴Ω· cm, leakage tracking index (CTI) ≥ 650V, idinagdag nang hindi naaapektuhan ang dielectric properties ng substrate, na angkop para sa mga produktong may mataas na insulation na kinakailangan tulad ng high-voltage connectors at charging pile components.

Mga sitwasyon ng aplikasyon

Sa larangan ng mga bagong sasakyang pang-enerhiya

-Application: Battery pack casing, high-voltage wire harness sheath, mga bahagi ng motor, intelligent na interior ng cabin

-Inirerekomendang formula: PA66+30% fiberglass 84%+composite MCA 12%+antioxidant 2%+lubricant 2%

-Mga kalamangan: Ang kapal ng 1.6mm ay nakakatugon sa antas ng UL 94 V-0, ang paglaban sa temperatura na angkop para sa paggamit sa mga kapaligiran mula -40 ℃ hanggang 150 ℃, ang mga emisyon ng VOC ay nakakatugon sa mga pamantayan, at sumusunod sa pamantayan ng sistema ng pamamahala ng kalidad ng IATF 16949 sa industriya ng sasakyan.

Wire at cable field

-Application: Mababang usok na walang halogen na PE cable na materyal, charging pile cable, rail transit special cable

-Inirerekomendang formula: PE base material 82%+composite MCA 15%+compatibilizer 2%+anti-aging agent 1%

-Mga kalamangan: Naipasa ang IEC 60332-3 bundle flame retardant test, mababang usok at mababang toxicity, lakas ng tensile ≥ 15MPa, elongation at break ≥ 450%, na angkop para sa mahigpit na pangangailangan ng mga wiring ng gusali at mga tambak na nagcha-charge ng bagong enerhiya.

Electronic at electrical field

-Application: connector housing, power adapter housing, PCB board bracket, relay component

-Inirerekomendang formula: PBT+20% fiberglass 86%+composite MCA 10%+compatibilizer 3%+lubricant 1%

-Mga kalamangan: Matatag na pagganap ng apoy retardant, mahusay na mga katangian ng dielectric, mahusay na pagpoproseso ng flowability, angkop para sa manipis na pader na precision injection molding na proseso, nakakatugon sa pangangailangan para sa magaan at miniaturization ng consumer electronics.

Sa larangan ng thermoplastic elastomer

-Aplikasyon: Mga medikal na catheter, mga sealing strip para sa mga bagong sasakyang pang-enerhiya, naisusuot na mga accessory ng device

-Inirerekomendang formula: medikal na grade TPE 90%+composite MCA 8%+anti-aging agent 1%+compatibilizer 1%

-Mga kalamangan: Ang flame retardant rating ay umabot sa UL 94 V-0 level, ang elastic recovery rate ay ≥ 90%, walang precipitation o amoy, at nakapasa ito sa ISO 10993 biocompatibility testing, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga medikal at consumer electronics na mga sitwasyon.

Kung naghahanap ka ng composite MCA flame retardants, phosphorus nitrogen synergistic MCA, nylon specific composite MCA, ang Taixing ang magiging pinakamahusay mong partner!