Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Mga produkto
Mga Particle ng DBDPE
  • Mga Particle ng DBDPEMga Particle ng DBDPE
  • Mga Particle ng DBDPEMga Particle ng DBDPE
  • Mga Particle ng DBDPEMga Particle ng DBDPE
  • Mga Particle ng DBDPEMga Particle ng DBDPE

Mga Particle ng DBDPE

Mga particle ng DBDPE CAS No. 84852-53-9, na kilala bilang isang mataas na likido, walang alikabok, at mahusay na bromine based flame retardant solution. Sa pamamagitan ng advanced na blending melting at underwater granulation na teknolohiya, ang pare-parehong laki at malayang dumadaloy na mga micro particle ay gawa na, ganap na nagbabago sa interaksyon sa pagitan ng mga flame retardant at mga linya ng produksyon.

Sa trend ng industriya ng pag-upgrade tungo sa dust-free, highly automated, at low loss flame retardant processing ng polymer materials, ang mga particle ng DBDPE na ginawa ng Taixing ay ganap na nalutas ang mga sakit na punto ng tradisyonal na powder DBDPE dust pollution, hindi pantay na dispersion, at pagkasuot ng kagamitan sa pamamagitan ng makabagong melting granulation at surface coating na proseso. Ang butil na flame retardant na ito na walang polybrominated diphenyl ether (PBDE) na istraktura ay pinagsasama ang napakataas na nilalaman ng bromine at mahusay na thermal stability. Wala itong toxic na dioxin release standard sa panahon ng thermal decomposition, na nagbibigay ng flame retardant solution na pinagsasama ang kaginhawahan sa pagpoproseso at performance stability para sa mga industriya tulad ng electronics, bagong enerhiya na sasakyan, at mga materyales sa gusali.


Mga pangunahing lakas

1. Dust free particle na disenyo, na angkop para sa automated processing scenario

-Pagpapatibay sa proseso ng twin-screw melt extrusion granulation, ang mga unipormeng cylindrical na particle na may laki ng particle na 2-3mm, binabawasan ang powder dust ng 99%, ganap na inaalis ang polusyon sa workshop at mga panganib sa kalusugan ng operator na dulot ng paglipad ng pulbos, at pagsunod sa mga pamantayan sa kalusugan at kaligtasan ng OSHA sa trabaho.

-Ang density ng particle packing ay tumaas sa 0.8-1.0g/cm ³, na may mahusay na flowability (anggulo ng pahinga ≤ 25 °). Maaari itong direktang pakainin sa pamamagitan ng awtomatikong pagsukat at kagamitan sa paghahatid nang hindi nangangailangan ng mga karagdagang dispersant, na lubos na binabawasan ang intensity ng manual feeding at pagkawala ng materyal.

-Ang ibabaw ay pinahiran at binago ng polyethylene wax (PE wax), na nagpapataas ng pagiging tugma sa mga polymer matrice tulad ng PP, PE, ABS ng 50%. Walang wall sticking o bridging phenomenon sa panahon ng proseso ng twin-screw extrusion, at ang cycle ng paglilinis ng kagamitan ay pinahaba ng tatlong beses, na binabawasan ang downtime para sa maintenance.

2. Ultra mataas na apoy retardant kahusayan

-Bromine content ≥ 82.5%, unit mass flame retardant efficiency ay katumbas ng powder DBDPE. Mabilis nitong kinukuha ang mga combustion free radical sa gas phase upang matakpan ang mga chain reaction, nagtataguyod ng pagbuo ng isang siksik na carbon layer sa substrate sa condensed phase upang harangan ang oxygen at heat transfer, at may dalawahang epekto sa pagsugpo sa pagkalat ng apoy.

-Ang 1% thermal weight loss temperature ay ≥ 325 ℃, ang pinakamataas na temperatura ng decomposition ay ≥ 420 ℃, at ang window ng temperatura ng pagproseso ay malawak hanggang 190-245 ℃. Ito ay angkop para sa iba't ibang proseso tulad ng extrusion, injection molding, at compression molding. Kahit na sa mataas na temperatura ng engineering na mga kapaligiran sa pagpoproseso ng plastik tulad ng nylon at PBT, walang mga problema sa agnas, pagdidilaw, o paglabas ng gas.

-Mahusay na synergistic effect na may antimony trioxide at zinc borate, kapag pinagsama sa 3% -5% antimony trioxide, ay madaling makamit ang UL 94 V-0 flame retardant standards para sa 1.6mm thick PP at ABS substrates, na binabawasan ang dagdag na halaga ng 10% -15% kumpara sa tradisyonal na powder DBDPE.

3. Mababang pagkawala ng pagganap, tinitiyak ang kalidad ng mekanikal at hitsura ng produkto

-Iniiwasan ng butil-butil na anyo ang problema ng hindi pantay na pagganap ng flame retardant na sanhi ng pagsasama-sama ng pulbos, at ang ibabaw ng produkto ay walang mga depekto tulad ng mga puting spot o pockmarks. Ang glossiness ay tumaas ng 20%, lalo na angkop para sa mga eksena na may mahigpit na mga kinakailangan sa hitsura tulad ng mga shell ng kasangkapan sa bahay at mga interior na bahagi ng sasakyan.

-Ang epekto sa mga mekanikal na katangian ng substrate ay napakababa. Sa ilalim ng parehong mga kinakailangan sa flame retardant, ang retention rate ng tensile strength ay ≥ 94%, at ang retention rate ng impact toughness ay ≥ 93%, ganap na nakakatugon sa dalawahang pangangailangan ng lakas at tigas para sa mga istrukturang bahagi.

-Malawak na madaling ibagay sa mga materyal na sistema tulad ng mga pangkalahatang plastik, mga plastik na pang-inhinyero, goma, atbp., nang hindi kinakailangang ayusin ang mga umiiral na parameter ng kagamitan sa pagpoproseso, maaari itong direktang palitan ang pulbos na DBDPE at ilagay sa produksyon.


Mga sitwasyon ng aplikasyon

Electronic at electrical field

-Application: 5G base station plastic shell, communication cable sheath material, home appliance intelligent panel substrate, precision connector raw material

-Mga kalamangan: Ang pagpapakain na walang alikabok ay iniangkop sa mga automated na linya ng produksyon, makinis at walang depektong mga ibabaw ng produkto, mababa ang usok at mga katangian ng toxicity na nakakatugon sa mga kinakailangan para sa paggamit sa mga saradong elektronikong device, at tumulong sa mga produkto na makapasa sa UL 94 V-0 certification

-Inirerekomendang dosis: 10% -15% (sa synergy na may 3% -4% antimony trioxide)

Sa larangan ng mga bagong sasakyang pang-enerhiya

-Application: Espesyal na materyal para sa power battery pack shell, insulation particle material para sa high-voltage wire harness, raw material para sa magaan na interior parts sa mga sasakyan

-Mga kalamangan: mataas na temperatura resistensya, aging resistensya, adaptasyon sa mga kinakailangan sa kaligtasan ng 800V mataas na boltahe platform, walang migration panganib ng mapanganib na mga sangkap, pagpasa sa VOC at ELV inspeksyon pamantayan ng industriya ng sasakyan

-Inirerekomendang dosis: 12% -18% (isinasaayos ayon sa kapal ng materyal at grade retardant ng apoy)

Sa larangan ng arkitektura at mga materyales sa gusali

-Application: Particle material para sa extruded polystyrene (XPS) insulation board, espesyal na materyal para sa flame-retardant decorative board, raw material para sa door at window sealing strips

-Mga kalamangan: Tinitiyak ng mataas na pagkalikido ang katumpakan ng dimensional ng mga extruded na produkto, ang mataas na kaputian ay hindi nakakaapekto sa hitsura ng disenyo ng mga materyales sa gusali, ang ultimate oxygen index (LOI) ≥ 36, alinsunod sa mga kinakailangan sa proteksyon ng sunog ng B1 ng mga regulasyon sa gusali ng EU CPR

-Inirerekomendang dosis: 14% -20% (insulating material)/8% -12% (board material)

Espesyal na larangan ng plastik

-Application: medikal na PVC pipe na particle na materyal, food packaging film na espesyal na materyal, aerospace lightweight composite material raw material

-Mga kalamangan: Ang mababang impurities, mababang migration na katangian ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kaligtasan ng mga medikal at food contact na materyales, malakas na paglaban sa panahon, na angkop para sa matinding paggamit sa kapaligiran

-Inirerekomendang dosis: 8% -12% (medikal na materyales)/12% -16% (aviation composite material)


Mga Madalas Itanong

Q1: Maaapektuhan ba ng carrier sa butil na produkto ang pagganap ng aking huling produkto?

A1: Ang carrier ay maingat na napili at may mataas na compatibility sa iyong target na matrix resin o isa nang katulad na resin. Ang halaga ng karagdagan ay tumpak na kinakalkula upang matiyak na ang epekto sa mekanikal, thermal, at elektrikal na mga katangian ng panghuling produkto ay mababawasan habang nakakamit ang layunin ng flame retardant, at maging upang makagawa ng mga positibong epekto sa pamamagitan ng pag-optimize ng interaksyon ng interface.

Q2: Ano ang cost-effectiveness ng particle morphology kumpara sa paggamit ng powder?

A2: Kailangan itong isaalang-alang mula sa isang komprehensibong pananaw sa gastos. Bagama't ang presyo ng yunit ng mga particle ay maaaring bahagyang mas mataas, kadalasan ay makakamit nila ang isang return on investment (ROI) sa maikling panahon sa pamamagitan ng pag-aalis ng dust waste (hanggang 2-5%), pagbabawas ng pre-treatment na pagkonsumo ng enerhiya, pagpapababa ng mga gastos sa paglilinis at pagpapanatili, pagpapabuti ng rate ng produksyon at ani ng produkto. Higit sa lahat, ang pagpapabuti sa pagkakapare-pareho ng kalidad at pagsunod sa kapaligiran at kaligtasan na dulot nito ay isang hindi nasasalat at napakalaking halaga.

DBDPE Particles DBDPE Particles DBDPE Particles DBDPE Particles




Magpadala ng Inquiry
Impormasyon sa Pakikipag-ugnayan
Para sa mga katanungan tungkol sa zinc borate, melamine cyanurate, aluminyo hydroxide o listahan ng presyo, mangyaring iwanan ang iyong email sa amin at makikipag -ugnay kami sa loob ng 24 na oras.
X
Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies. Patakaran sa Privacy
TanggihanTanggapin