Zinc Borate Flame Retardant Filler

Ang zinc borate flame retardant filler ay hindi lamang nagsisilbing isang mahusay na flame retardant synergist, ngunit aktibong nagpapabuti din sa pagproseso ng flowability, mekanikal na katangian, thermal stability, at mga katangian ng ibabaw ng substrate, na nakakakuha ng paradigm shift mula sa "passive filling" patungo sa "active reinforcement", na may likas na katangian ng kemikal tulad ng flame retardancy at smoke suppression.

Mga pangunahing lakas

· Isang dosis ng maraming enerhiya, pinasimpleng formula: ang isang solong additive ay sabay-sabay na nakakamit ang mga function ng flame retardancy, pagsugpo ng usok, pagpuno, at pagpoproseso ng tulong, na binabawasan ang mga uri ng mga additives sa formula at nagpapababa ng pagiging kumplikado.

·Performance synergy kaysa sa kompromiso sa performance: Sa pamamagitan ng pag-optimize sa shape factor, particle size distribution, at surface energy ng mga particle, kadalasang posible na mapabuti o kahit man lang ay i-maximize ang impact strength, bending modulus, at surface smoothness ng mga materyales habang pinapabuti ang kanilang flame retardant rating.

·Cost effectiveness optimization engine: Bilang isang mataas na cost-effective na solusyon para bahagyang palitan ang mas mahal na engineering plastic, espesyal na goma, o pangunahing flame retardant, habang pinapabuti ang maramihang performance indicator.

· Malawak na spectrum na pagkakatugma ng materyal: Isang serye ng mga produkto na partikular na idinisenyo para sa iba't ibang polymer matrice (mula sa polyolefins hanggang sa engineering plastic, mula sa pangkalahatang goma hanggang sa mga composite na materyales), na nagbibigay ng mga one-stop na solusyon sa pagpuno.

Mekanismo ng pagkilos

1. Particle physics: paglipat mula sa "stress concentration point" patungo sa "stress transfer point"

Ang mga tradisyunal na hindi regular at magaspang na mga filler sa ibabaw (tulad ng hindi ginagamot na aluminum hydroxide) ay madaling kapitan ng konsentrasyon ng stress sa matrix, na humahantong sa malutong na bali.

· Binabawasan ng spheroidization ang konsentrasyon ng stress: Ang mga spherical na particle ay maaaring magkalat ng stress nang pantay-pantay, mabawasan ang mga hadlang sa paggalaw ng mga polymer molecular chain, at makabuluhang mapabuti ang impact toughness ng filling system, na siyang mahalagang pagkakaiba mula sa mga ordinaryong mineral filler.

·Pagpapahusay ng pagbubuklod ng kemikal sa ibabaw: Ang mga espesyal na ahente sa paggamot sa ibabaw ay bumubuo ng kemikal o pisikal na mga bono sa pagitan ng mga particle ng tagapuno at mga polymer chain, na epektibong naglilipat ng mga panlabas na puwersa mula sa nababaluktot na matrix patungo sa matibay na tagapuno, na nagpapahusay sa modulus at lakas ng mga composite na materyales.

2. Rheological optimization

· Ang epekto ng "ball bearing", lalo na ang mga high sphericity particle ng F-L series, ay gumaganap ng isang papel na katulad ng mga miniature bearings sa polymer melts, binabawasan ang panloob na friction ng melt, pagpapabuti ng processing flowability, pagbabawas ng extruder torque, at pagtaas ng bilis ng pagpuno ng injection, lalo na angkop para sa mga kumplikadong produkto na may manipis na pader.

·Bawasan ang pangangailangan sa pagsipsip ng langis: Ang mas mababang halaga ng pagsipsip ng langis ay nangangahulugan ng pinababang pangangailangan para sa mga likidong sangkap (plasticizer, resin) sa formula, na tumutulong upang mapababa ang kabuuang gastos at mapabuti ang paglaban sa paglipat ng huling produkto.

3. Flame retardant filling synergistic effect

·Makapal na "flame retardant barrier: Bilang isang filler, maaari itong maging mas pantay-pantay na ipamahagi sa matrix, at kasama ng mga produkto ng decomposition ng flame retardant sa panahon ng combustion, ito ay bumubuo ng mas siksik at walang depektong pinalawak na carbon layer.

· Kontribusyon sa kapasidad ng init: Ito ay may mataas na kapasidad ng init at maaaring sumipsip ng mas maraming init sa mga unang yugto ng sunog, na nagpapaantala sa pagtaas ng temperatura ng substrate.

Patlang ng aplikasyon

1. Sa mga produktong PVC: palitan/makipagtulungan sa mga tradisyonal na filler

· Mga sitwasyon ng aplikasyon: wire at cable sheaths, sahig, malambot na mga produkto.

· Hamon: Kapag pinupunan ng calcium carbonate o clay, bumababa ang flame retardancy; Kapag gumagamit ng mataas na pagpuno ng ATH, lumalala ang mga mekanikal na katangian at kakayahang maproseso.

2. Sa polyolefin (PP/PE): bilang isang functional reinforcing filler

· Mga sitwasyon ng aplikasyon: flame retardant na mga shell ng appliance sa bahay, mga materyales na binago sa sasakyan, mga pallet.

· Hamon: Inert polyolefin at mahinang compatibility ng mga filler; Ang mataas na pagpuno ay humahantong sa pagkasira.

3. Sa engineering plastics (PBT/PA): pagpapabuti ng CTI at processability

· Mga sitwasyon ng aplikasyon: electronic at electrical connectors, circuit breaker.

· Hamon: Mataas na kinakailangan para sa CTI; Ang pagnipis ay nangangailangan ng mahusay na pagkalikido.

4. Sa goma (tulad ng EPDM, NBR): multifunctional reinforcing filler

· Mga sitwasyon ng aplikasyon: flame retardant sealing strips, conveyor belt, cable sheaths.

· Hamon: Maghanap ng mga functional filler na hindi nakakaapekto sa elasticity at permanenteng compression deformation.

Kung naghahanap ka ng magandang zinc borate flame retardant filler na maaaring mapabuti ang fluidity, surface quality, at flame retardancy bilang isang solong additive nang hindi tumataas ang mga gastos, at malulutas ang mahihirap na problemang nararanasan sa pagproseso, si Taixing ang iyong pinagkakatiwalaang partner.